不管是生產(chǎn)水泥還是蒸養(yǎng)磚，液壓制磚機(jī)都是比較不錯(cuò)的選擇，由于生產(chǎn)工藝不成熟或設(shè)備操作不當(dāng)，有時(shí)會(huì)造成生產(chǎn)的成型開(kāi)裂，對(duì)廠家造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，為避免該事件的發(fā)生，我們來(lái)為您介紹下液壓制磚機(jī)成品開(kāi)裂的原因有哪些?可幫助廠家提高成品率。

　　1、集料粒徑不均勻，或在混合過(guò)程中原材料的混合不均勻，使成品的密實(shí)度和強(qiáng)度不足，造成開(kāi)裂;

　　2、原材料在配料前沒(méi)有經(jīng)過(guò)過(guò)濾，里面還有其他雜質(zhì)或煙頭，成型后，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中這些雜質(zhì)會(huì)膨脹，導(dǎo)致成品開(kāi)裂;

　　3、液壓制磚機(jī)操作者操作失誤，對(duì)不同類型產(chǎn)品所需的壓力參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品因壓力過(guò)大或過(guò)小而開(kāi)裂;

　　4、根據(jù)科學(xué)配比進(jìn)行配料，但在配料過(guò)程中，配比不當(dāng)或設(shè)備不精確，導(dǎo)致結(jié)合料與集料的比例不相等，使產(chǎn)品成型后出現(xiàn)裂紋;

　　5、當(dāng)集料比過(guò)高或過(guò)低時(shí)，產(chǎn)品強(qiáng)度不足，產(chǎn)品開(kāi)裂;

　　6、產(chǎn)品固化時(shí)，固化溫度過(guò)高，導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部水分蒸發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂;

　　7、產(chǎn)品壓制成型后，在碼垛過(guò)程中，由于人工碼垛造成的成品開(kāi)裂。

　　以上是小編總結(jié)的液壓制磚機(jī)成品開(kāi)裂的多種原因，要想保證成品不開(kāi)裂，就需要從這幾個(gè)方便進(jìn)行出發(fā)，做好日常保養(yǎng)維護(hù)和設(shè)備正確操作，下節(jié)我們將介紹解決方法。